Как сделать уксусную кислоту: Как сделать 9-процентный уксус из 70-процентной уксусной кислоты

Содержание

Технологии производства уксусной кислоты: обзор

Мы провели анализ технологий производства уксусной кислоты с точки зрения сырья, катализаторов, затрат и сопутствующих продуктов. Самым распространенным промышленным методом ее синтеза является карбонилирование метанола. Новые способы производства уксусной кислоты позволяют сделать процесс ее получения более эффективным.

Разбор технологических схем производства уксусной кислоты

Особое значение имеет способ карбонилирования метанола (базовый метод) за счет того, что технология превращения метанола в уксусную кислоту имеет одностадийный характер и является непрерывным процессом. Он обладает высокой эффективностью, исходное сырье (оксид углерода и метанол) является дешевым и доступным. Применение каталитической системы на основе родия или иридия обеспечивает значительное снижение капитальных и операционных затрат.

Также можно выделить технологию получения уксусной кислоты в процессе окисления н-бутана, поскольку н-бутан является доступным и многотоннажным сырьем, получаемым при газофракционировании смесей легких углеводородных газов.

Производство уксусной кислоты жидкофазным окислением
н–бутана

Использование в качестве сырья для производства уксусной кислоты н–бутана привлекательно за счет низкой цены этого продукта и малой степени его применения в химической промышленности. При этом к исходному сырью предъявляются достаточно высокие требования. Содержание н-бутана должно быть не менее 96%, увеличение концентраций примесей в исходном н-бутане приводит к снижению выхода уксусной кислоты и повышению доли побочных продуктов.

По окончании процесса товарными продуктами являются:

уксусная кислота;
муравьиная кислота;
ацетон−метилацетатная фракция;
метилэтилкетон–этилацетатная фракция.

На 1 тонну исходного н–бутана получают 1,6 тонн кислородсодержащих соединений, в том числе 872 кг уксусной кислоты и 190 кг метилэтилкетона. В целом процесс проводят при t = 140−170 °С, Р = 5,0−5,2 МПа, конверсия н-бутана за один проход составляет 30−35%.

В реактор 5 подают смесь свежего и возвратного н-бутана и воздуха (отдельными потоками), массовое соотношение между ними составляет 1:(1,5−2):(10−12). В возвратном бутане может присутствовать до 10% продуктов окисления.

Реакторная подсистема технологии производства уксусной кислоты жидкофазным окислением н–бутана: 1 – смеситель; 2 – подогреватель; 3 – холодильник; 4 – рассольный холодильник–конденсатор; 5 – реактор; 6, 7–абсорберы; 8 – отпарная колонна; 9 – сепаратор пар–жидкость; 10 – дроссель; 11 – сепаратор; I– н–бутан; II – воздух, III– водный конденсат; IV– пар; V– вода; VI– рассол; VII– раствор щелочи; VIII– солевой раствор на отпарку от органики; IX– продукты на ректификацию; X– газы

Свежий и возвратный н–бутан смешиваются в смесителе 7, подогреваются до 140–150 °С и подаются в нижнюю часть реактора 5. Свежий воздух смешивают с рециркулирующими газами, подогревают и направляют в реактор 5. Ввод воздуха распределен по высоте реактора. Тепло реакции отводится за счет испарения части реакционной массы встроенными змеевиковыми теплообменниками. Продукты испарения проходят через водяные холодильники–конденсаторы 5. Конденсированная фаза возвращается в реактор для поддержания уровня жидкости. После дополнительного охлаждения и частичной конденсации в рассольном холодильнике 4 жидкая фаза возвращается в реактор, а парогазовая поступает на промывку 2–5% щелочью и водой в абсорберы 6, 7.

Абсорбционные газы частично возвращают в смеситель 1а и частично отводят из системы для поддержания постоянного уровня концентрации инертов. Солевые стоки абсорберов 6, 7 направляют в отпарную колонну (на схеме не показана) для извлечения органических компонентов, сбрасываемых на факельное дожигание.

Продукты реакции отводят из нижней части реактора в жидкой фазе. В составе оксидата: до 43% уксусной кислоты, около 10% метилэтилкетона, 8–9% этилацетата, метилацетат, ацетон, вода. Эту смесь охлаждают и частично конденсируют в холодильнике За. Затем пары из сепаратора 9а направляют в холодильники 3, 4, а жидкость через дроссель 10 (снижение давления до 0,2 МПа) в отпарную колонну 8. Колонна 8 (t_куба = 120–160 °С, t_верха = 35–60 °С) служит для удаления из продуктов реакции непрореагировавшего н–бутана и углекислого газа. Парогазовый поток сепаратора 11 направляют на щелочную очистку, а затем на факельное дожигание. Жидкость сепаратора 11 – кислый бутан – возвращают в смеситель 1. Технология разделения смеси продуктов достаточно сложна из–за азеотропного характера смеси.

К достоинствам метода относятся: доступность исходного сырья (н–бутан и воздух), удовлетворительная для радикально–цепных процессов селективность и производительность. Процесс обладает невысокой конверсией за один проход, что требует организации рецикла по исходному сырью.

К недостаткам технологии следует отнести образование значительного количества водно–солевых стоков при промывке рециркуляционных потоков, сложную технологию разделения компонентов реакционной смеси, необходимость выделения из нее катализатора (из–за отвода продуктов реакции в жидкой фазе).

Процесс фирмы «BASF»

Реакция карбонилирования метанола фирмы BASF используется с 1913 года. В 1960 был запущен первый завод по производству уксусной кислоты с использованием этого метода. Катализатором превращения был йодид кобальта. Метод заключался в барботировании окиси углерода через смесь реагентов. Выход уксусной кислоты составил 90% по метанолу и 70% по СО. Одна из установок была построена в Гейсмаре (штат Луизиана) и долгое время оставалась единственным процессом BASF в Соединенных Штатах.

Основная технологическая схема карбонилирования метанола по методу фирмы «BASF»: 1 —реактор; 2 — сепаратор высокого давления; 3 — скруббер; 4 — дегазатор; 5 — сепаратор низкого давления; 6 — колонна для отделения катализатора; 7 — водоразделительная колонна; 8, 9 —ректификационные колонны. Потоки: I — метанол; II — СO; III — абгаз; IV — уксусная кислота; V — побочные продукты

Синтез проводят при 250 °С и 70–75 МПа. Реакционную смесь из колонны синтеза сначала подают в сепаратор 2 высокого давления, а затем в сепаратор 3 низкого давления. Непрореагировавший монооксид углерода из сепаратора 3 возвращается в процесс. Жидкие продукты затем отделяются в колонне 4 от катализатора и направляются в ректификационную колонну 5. Раствор катализатора возвращается в колонну синтеза. Непрореагировавший метанол берется из верхней части колонны 5, и неочищенная кислота подается в колонну 6, где извлекается уксусная кислота. Недостатки технологии: высокая температура и давление; в этом процессе образуется множество побочных продуктов.

Процесс фирмы «Monsanto»

С 1970 года компанией Monsanto запущен новый метод производства синтетической уксусной кислоты каталитическим карбонилированием метанола. В настоящее время этот процесс широко известен под названием «Процесс Monsanto производства уксусной кислоты». Он является на сегодняшний день одним из основных коммерческих методов получения уксусной кислоты. В процессе синтеза используется родиевый катализатор. Иодистый метил, необходимый для осуществления реакции, может быть получен по уравнению:

CH₃OH + HI → CH₃I + H₂O

Технологическая схема производства уксусной кислоты карбонилированием метанола (Monsanto): 1 − реактор; 2, 4 − редукционный клапан; 3 − сепаратор; 5, 6, 7 − ректификационные колонны

Реакцию карбонилирования проводят в непрерывных условиях при относительно низких температурах 150–200 °С и давлении 1–40 атм. в реакторе с мешалкой 1. Жидкость выводится из реактора через редукционный клапан 2. Затем жидкость поступает в адиабатический сепаратор 3, где легкие компоненты: метилацетат, метилйодид, некоторое количество воды и продуктовая уксусная кислота, отделяются в паровой фазе. Эти компоненты поступают на установку ректификации для дальнейшей очистки. Оставшаяся жидкость с растворенным катализатором возвращается в реактор. Паровой поток из сепаратора 3 поступает в ректификационную колонну. В ней осуществляется первичное разделение смеси на три фракции. В качестве дистиллята отводятся: метилйодид с водой, метанол, HI.

Уксусная кислота–сырец отводится боковым погоном. Кубовый продукт колонны 5, содержащий метилацетат, уксусную кислоту и растворенный катализатор, объединяется с потоком жидкости из сепаратора 3 и насосом, далее возвращается в реактор 1. Готовый продукт отправляется на упаковку.

Дополнительный рецикл по воде при использовании родиевой каталитической системы обусловлен требованиями к составу каталитического раствора и определяется устойчивостью и реакционной способностью карбонильных комплексов.

Схема карбонилирования метанола на родиевом катализаторе

Преимуществами процесса можно считать:

Для всего процесса необходимо меньше энергии, чем в процессе компании BASF, особенно для разделения и очистки продукта.
Достаточно высокий выход продукта ~98 % в расчете на метанол.
Метанол не является дорогостоящим сырьем.
Реакция протекает достаточно быстро. Катализатор может быть использован долгосрочно.

Недостатками процесса являются:

Металлический родий имеет высокую стоимость.
Родий и йодид образует нерастворимые соли, а также родий способен катализировать побочные реакции.

В РФ технология компании «Monsanto» используется для производства уксусной кислоты АО «Невинномысский Азот». В 1995 году были завершены строительные и пуско-наладочные работы крупнотоннажного производства по лицензии «Monsanto».

Процесс «Cativa» компании BP Chemicals Ltd

Компания BP Chemicals в 1996 году представила и внедрила процесс получения уксусной кислоты «Cativa» с использованием катализатора на основе иридия [Ir(CO)₂I₂]⁻В настоящее время процесс принадлежит компании INEOS Chemicals. Иридиевый катализатор считается более экологичным, эффективным и в значительной степени технология «Cativa» вытеснила процесс Monsanto на производственных предприятиях. Однако большинство производств на сегодняшний день используют родиевый катализатор, несмотря на повышенную селективность иридиевого катализатора, из-за дороговизны катализатора «Cativa».

Процесс характеризуется высокими скоростями реакции при низком содержании воды. В условиях давления 3–4 МПа и при температуре 150–180 °С обеспечивается высокая селективность реакции ― 99% (по метанолу).

Основная технологическая схема карбонилирования метанола по методике «Cativa»: 1 − реактор; 2 − вторичный реактор; 3 − дроссельный вентиль; 4 − сепаратор пар-жидкость; 5 − насос; 6, 7 − ректификационные колонны;
8 − холодильник

В реактор 1 подаются: сверху − метанол, снизу − СО. Перемешивание обеспечивается мешалкой. Реакционная масса из реактора 1 подается в реактор 2 трубчатого типа. Это позволяет увеличить время пребывания исходного сырья в зоне реакции и конверсию СО за один проход. Затем после снижения давления вентилем 3 парожидкостная смесь поступает в сепаратор пар–жидкость 4. Парогазовая смесь в дальнейшем поступает на ректификационное разделение, а жидкая фаза, обогащенная каталитическим комплексом, возвращается в реактор 1. Выделение товарной уксусной кислоты обеспечивается ректификационными колоннами 6 и 7. В колонне 6 в качестве дистиллята отделяют легкокипящие компоненты системы (HI, СН₃ОН, CH₃I, воду). В качестве кубового продукта отбирают уксусную кислоту с примесями тяжелокипящих побочных продуктов. Средним погоном отбирают раствор, обогащенный каталитическим комплексом. Его возвращают в реактор. Дистиллят колонны 7 разделяют на паровую и жидкую фазы. Жидкость возвращают в реактор, а парогазовую смесь (в основном СО, HI; пары органики по насыщению) направляют на санитарную очистку и каталитическое дожигание. Окончательную очистку уксусная кислота проходит в колонне 7.

Схема карбонилирования метанола на иридиевом катализаторе (прочитать статью в pdf можно тут)

Преимуществами данного способа получения уксусной кислоты являются:

Реакция происходит быстрее, чем в процессе Monsanto.
Количество побочных продуктов значительно ниже, что снижает затраты на очистку.
Конверсия СО в СО₂ все еще происходит, но с меньшей скоростью.
Использование СО увеличено с 85% до более 94%.

Основным недостатком в процессе «Cativa» служит цена иридиевого катализатора, превышающая цену родиевого.

Процесс «SaaBre» компании BP Chemicals

Компания BP Chemicals Ltd представила новый процесс получения уксусной кислоты посредством многоступенчатых реакций, который называется «BP-Saabre». Данная технология получения уксусной кислоты из синтез-газа создана с целью упростить энергоемкие стадии очистки реагентов (метанола и монооксида углерода) для процесса жидкофазного карбонилирования.

Существуют данные о том, что компания Haldor Topsoe впервые предложила аналогичные процессы, которые включают синтез метанола и диметилового эфира (DME — CH₃OCH₃) из синтез-газа и последующее карбонилирование метанола или DME до уксусной в газовой фазе [патенты EP0801050B1 и US5728871].

Первым этапом процесса BP-Saabre является синтез метанола путем совместного гидрирования с использованием синтез-газа, который в дальнейшем может быть преобразован в DME реакцией дегидратации метанола. Второй этап процесса − реакция карбонилирования DME, в которой DME может вступать в реакцию с монооксидом углерода с образованием промежуточного продукта метилацетата (CH₃COOCH₃). Заключительным этапом является дегидратация и гидролиз метилацетата до равного молярного содержания уксусной кислоты и метанола, которые могут быть переработаны для образования DME на первом этапе.

Схема реакций, протекающих в процессе BP-Saabre.

В процессе присутствуют три основных реактора: гидрирование СО до метанола (или DME), последующее карбонилирование DME до метилацетата и гидролиз этилацетата до уксусной кислоты с равным молярным образованием метанола.

Непрореагировавший синтез-газ с реактора 1, DME из реактора 2 и побочный продукт метанол из реактора 3 могут быть отдельно переработаны в предыдущий реактор для повышения углеродной эффективности процесса BP-Saabre (рецикл).

По информации компании BP Chemicals Ltd процесс BP-Saabre имеет преимущества по сравнению с обычными процессами за счет устранения проблемы отделения комплексов драгоценных металлов от агрессивных жидких продуктов, содержащих галогениды. Поэтому процесс BP-Saabre позиционируется более экономически целесообразным, чем другие коммерциализированные процессы для реакции карбонилирования жидкой фазы с гомогенными катализаторами.

Пока в глобальной повестке борьба с коронавирусом, окончательная победа над которым, видимо, откладывается, обеспокоенность глобального рынка призраком экономического голода и нового кризиса, аналитики ИХТЦ заняты более приземленными вещами. Мы продолжаем анализировать рынки, искать перспективные возможности организации новых химических производств в нашей стране. По нашим расчетам, все большее количество ценных химических продуктов становится выгодно производить именно в России, где цены на энергоносители стабильны, сырье для химической промышленности в избытке.

Если материал оказался для вас полезным — поддержите проект и поделитесь записью!

Google+

Другие материалы:

Мы публикуем интересные новости о реальном секторе экономике и отвечаем на вопросы, возникающие у производственников. Подпишитесь и первым узнавайте об обновлениях:

Как борьба с глобальным потеплением меняет мировую экономику

01/11/2021: Правда и мифы о глобальном потеплении. Как углекислый газ стал главным врагом человечества. Эмиссия парниковых газов по странам 2021. Источники выбросов CO₂. Как борьба с изменением климата превратилась в рынок на миллиарды долларов. Углеродная нейтральность.

Технологии производства уксусной кислоты: обзор

25/10/2021: Какие технологии применяют в производстве уксусной кислоты: сырье, катализаторы, товарные продукты, эффективность различных методов с точки зрения выхода продукта, операционных и капитальных затрат. Организация производства уксусной кислоты: выбор технологии.

Обзор рынка уксусной кислоты в России 2021

22/10/2021: Состояние рынка уксусной кислоты 2020-2021. Как пандемия COVID-19 повлияла на химический рынок. Производство уксусной кислоты: базовые технологии и патенты. Потребление уксусной кислоты в России, импорт и экспорт. Области применения. Цена на уксусную кислоту 2021.

Энергетический кризис 2021 и химическая промышленность

14/10/2021: Последствия энергетического кризиса для мировой химической промышленности в 2021 году. Почему дешевый газ оказался критически важен для химических производств в Европе. Закрытие и приостановка работы химических заводов. Рост цен на удобрения. Химическая промышленность в Китае. Трансфер химических технологий в России.

Обзор рынка меламина в России и в мире 2021

07/10/2021: Динамика рынка производства меламина в 2020-2021 гг. Как складывается китайская монополия на производство меламина. Цены на меламин в 2021 году. Прогнозы спроса и импорта меламина в Россию. Организация производства меламина в РФ. Области применения меламина.

Новая технология производства метилметакрилата в России

30/09/2021: Рынок метилметакрилата (ММА) и ПММА в России и в мире 2021. Дефицит ММА в России, цены на метилметакрилат. Производства ММА и продуктов на его основе из отходов производства. Технология компании Acrolab, как работает установка.

Оценка затрат при организации химического производства

16/08/2021: Оценка и анализ затрат при разработке проекта химического производства с нуля. Как правильно рассчитать смету на каждом из этапов разработки химического проекта. Учет стоимости оборудования, его установки местоположения производства, доступности сырья. Какие параметры должны быть включены в смету. Сметы для химического производства по классам.

Нужно ли в России собственное производство качественного силикагеля?

06/08/2021: Рынок силикагеля в России и в мире, области применения. Импорт силикагеля в Россию в 2020 году, проблема импортозамещения. Почему отечественный силикагель уступает по качеству зарубежным аналогам. Потребности российской промышленности в силикагеле.

Стадии разработки проекта химического производства

30/07/2021: Как правильно подготовить проект для запуска нового химического производства или модернизации химического завода. Какие стадии разработки проекта существуют. Оценка затрат химического производства, технические параметры, оборудование, сметы. Анализ окупаемости инвестиций в химической промышленности.

Еще статьи

Использованы изображения: u.jimdo.com

Уксусная кислота ледяная (синтетическая) ГОСТ 19814-74 от производителя

Формы отгрузки уксусной кислоты

Отгрузка наливом в кубовые емкости покупателя (со склада в г. Аша (челябинская обл)

Отгрузка наливом в пластиковые бочки покупателя

Отгрузка наливом в автобензовозы покупателя (специализированные емкости для перевозки кислот)

Классификационные шифры и коды уксусной кислоты

Номер ООН 2789

Класс опасности 8 (дополнительная опасность 3)

Классификационный шифр и код 8022 и СF-1

Код опасности — 83

Группа упаковки II

Что такое уксусная кислота

Уксусная кислота это простейший представитель органических карбоновых кислот. Представляет собой прозрачную, бесцветную жидкость с резким знакомым с детства запахом уксуса. Брутто формула уксусной кислоты — Ch4COOH

Растворяется в воде в неограниченных объемах, в связи с чем очень гигроскопична (хорошо поглощает влагу из воздуха и других газовых смесей)

Безводная уксусная кислота еще называется ледяной, потому что температура ее кристаллизации + 16⁰С и замерзшая уксусная кислота очень похожа на обычный лед

Производители уксусной кислоты

Единственным в России производителем синтетической ледяной уксусной кислоты по ГОСТ 19814-74 является АО «Невинномысский АЗОТ» входящий в группу Еврохим. Производство уксусной кислоты ведется методом карбонилирования метилового спирта

Некоторые лесохимические комбинаты (в частности Амзинский ЛХК) производят уксусную эссенцию (70% водный раствор уксусной кислоты), но объемы производства относительно невелики

80% раствор уксусной кислоты производится на АО «СИБУР-Нефтехим» и является побочным продуктом при производстве акриловой кислоты (данный раствор используется в производстве ацетатных растворителей)

Другие организации позиционирующие себя как производители уксусной кислоты, всего лишь разбавляют ледяную кислоту или эссенцию до необходимой концентрации (например пищевой уксус это раствор уксусной кислоты концентрацией от 3 до 9%)

Из иностранных производителей уксусной кислоты можно отметить концерн BASF

Применение уксусной кислоты

В фармакологической промышленности (в частности является сырьем для производства аспирина)

Как основное сырье в производстве ацетатных растворителей для лакокрасочной промышленности таких как этилацетат, бутилацетат и метилацетат купить которые вы также можете у нас

Широко применяется как реакционная среда во многих процессах органического синтеза

Без столового уксуса не обходится практически ни одно пищевое производство в мире

Основные физические параметры ледяной уксусной кислоты представлены в таблице

№

Наименование показателя

Норма для ГОСТ 19814-74

Внешний вид

Прозрачная бесцветная жидкость

Массовая доля уксусной кислоты (С2Н4O2), %, не менее

99,5

Температура кристаллизации, ⁰С

16,2⁰С

Массовая доля сульфатов (SO4), %, не более

0,0004

Массовая доля хлоридов (Cl), %, не более

0,0004

Массовая доля железа (Fe), %, не более

0,004

Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более

0,0004

Массовая доля мышьяка (As), %, не более

0,0004

Массовая доля тяжелых металлов осаждаемых, осаждаемых сероводородом %, не более

0,0004

Массовая доля веществ, восстанавливающих марганцовокислый калий в пересчете на муравьиную кислоту (НСООН), %, не более

0,003

Массовая доля ацетальдегида (СН3СНО), %, не более

0,001

Массовая доля уксусного ангидрида (СН3СО)2О, %, не более

0,03

Возможные опасности при использовании уксусной кислоты

При концентрации более 10 г на м3, пары уксусной кислоты повреждают слизистые оболочки глаз горла и носа

Растворы уксусной кислоты малых концетраций (до 10%) оказывают местное раздражающее действие на кожные покровы

Концентрированные растворы уксусной кислоты (более 30%) могут вызвать химический ожег

Транспортировка и хранение уксусной кислоты

Уксусная кислота транспортируется и хранится в специальных цистернах из нержавеющей стали либо в пластиковых емкостях (кубовые емкости, п/э бочки)

Срок хранения 6 месяцев с даты производства

Химическое вещество недели — Уксусная кислота и уксусный ангидрид

Химическое вещество недели — Уксусная кислота и уксусный ангидрид

КИСЛОТА УКСУСНАЯ и УКСУСНАЯ
АНГИДРИД

             Уксусная кислота
Кислота – это химическое соединение, ответственное за характерный запах и кислый вкус.
вкус уксуса. Обычно уксус содержит от 4 до 8% уксусной кислоты. Как
определяющий ингредиент уксуса, уксусная кислота была произведена и использована людьми.
еще до рассвета письменной истории. На самом деле его название происходит от
Латынь для уксуса, уксус . Уксус получают из разбавленных растворов
алкоголь, например вино, действием некоторых бактерий в присутствии
кислород. Этим бактериям требуется кислород, и общее химическое изменение является
реакция этанола с кислородом с образованием уксусной кислоты и воды.
Название уксуса происходит от французского vin aigre , что означает кислое вино.
Тем не менее, уксус можно также получить из других ферментированных напитков, таких как
как солод или сидр.
             Потому что
уксус кислый, он обладает целым рядом свойств, полезных в доме.
Минеральные отложения, остающиеся при испарении жесткой воды, например, образовавшиеся на
сантехники и в чайниках растворяются в кислотах, поэтому можно использовать уксус
удалить их. Поскольку он кислый, уксус также подавляет рост
бактерии, поэтому уксус используется в качестве консерванта в пищевых продуктах, таких как маринованные
овощей, а также в качестве мягкого дезинфицирующего средства при уборке. Конечно, его кисловатый вкус,
что также является результатом его кислотности, что делает его популярным в качестве ароматизатора в
кулинарии и в заправках для салатов.
             Чистый
уксусная кислота была впервые выделена около 1700 г. путем перегонки уксуса. Когда
чистая уксусная кислота представляет собой прозрачную бесцветную жидкость с резким раздражающим запахом
уксус. В плохо отапливаемых лабораториях кислоту часто находили замерзшей.
внутри его контейнера, потому что его температура замерзания лишь немного ниже комнатной
температура 16,7С. Термин ледниковый (подобный льду) стал применяться к
чистая кислота в твердом или жидком состоянии. Ледяная уксусная кислота кипит при
118C и имеет плотность 1,049г/мл при 25°С. Он воспламеняется со вспышкой
точка 39С. Благодаря водородным связям уксусная кислота смешивается
(смешивается) во всех пропорциях с водой, этиловым спиртом и диэтиловым эфиром. Чистый
или концентрированные растворы уксусной кислоты очень агрессивны и могут вызвать
болезненные ожоги. Водные растворы уксусной кислоты замерзают при температуре ниже
точка замерзания воды.
             Для
Многие годы основная часть товарной уксусной кислоты производилась путем окисления
этиловый спирт. Сегодня большая часть промышленного производства уксусной кислоты принадлежит Monsanto.
процесс, при котором окись углерода реагирует с метанолом под действием
комплексный катализатор родия при 180°С и давлении 3040 атм.
             Уксусная кислота
Кислота относится к слабым кислотам, так как полностью не диссоциирует.
на составляющие его ионы при растворении в водном растворе. При концентрации
0,1 М только около 1% молекул ионизированы. В растворе есть
динамическое равновесие между нейтральными молекулами и ацетатом и гидроксонием
ионы.
константа кислотной диссоциации ( K _{значение}) для уксусной кислоты составляет 1,8
10 ⁵ при 25°С.
             Уксусная кислота
кислота является важным промышленным химическим веществом. Около 3,2 10 ⁹ килограммов
уксусной кислоты были произведены в Соединенных Штатах в 1999 году.
это химическое вещество используется в производстве различных сложных эфиров ацетата. Это
вещества, образующиеся при взаимодействии уксусной кислоты с веществом, содержащим гидроксил
(ОН) группа. Целлюлоза, содержащаяся в хлопке и древесине, представляет собой полимерный материал.
содержащие несколько гидроксильных групп. Реагирует с уксусной кислотой с образованием
ацетат целлюлозы, который используется для изготовления пленок и текстиля. Некоторые фотографические
пленки изготовлены из ацетата целлюлозы, а вискоза — из ацетата целлюлозы.
волокна. Винилацетат, еще один эфир уксусной кислоты, полимеризуется с образованием
поли(винилацетат), который используется в латексных красках на водной основе и в клеях для
бумага и дерево.
Уксусная кислота также используется в качестве фунгицида и в качестве
растворитель многих органических соединений.
             Уксусная кислота
кислота также используется в приготовлении фармацевтических препаратов. Аспирин
(ацетилсалициловая кислота) образуется в результате реакции между уксусной кислотой и
салициловая кислота.
Это
Однако реакция этерификации обратима, и присутствие воды может
привести к гидролизу аспирина. Таким образом, безводный (без воды)
реагент может привести к увеличению выхода продукта. Этот реагент уксусный
ангидрид.
             Уксусная кислота
ангидрид — прозрачная, бесцветная, подвижная (сыпучая) жидкость с резким запахом
аналогично уксусной кислоте. Гидролизуется в воде с образованием уксусной кислоты. В
в жидком или парообразном состоянии уксусный ангидрид может раздражать ткани организма, возможно
приводит к гибели такой ткани. Уксусный ангидрид плавится при 73С, кипит при
139C и имеет плотность 1,080 г/мл при 15C. Он воспламеняется со вспышкой
точка 54С. Это соединение легко воспламеняется и представляет собой огонь
опасность.
             Как
название указывает, что ангидрид кислоты представляет собой соединение, связанное с кислотой
за счет потери воды. Уксусный ангидрид можно получить дегидратацией
уксусной кислоты при 800С.
Альтернативно, реакция между хлорангидридом
а соль уксусной кислоты (например, ацетат натрия) дает уксусный ангидрид и
соль.
Как
с уксусной кислотой, основное использование уксусного ангидрида используется в производстве
ацетат целлюлозы для пленок и пластмассовых изделий; около 75 процентов уксусной
для этой цели используется ангидрид, ежегодно производимый в США.
Примерно 1,5 процента годового производства ангидрида уксусной кислоты используется в
синтез аспирина. Другое использование включает производство промышленных
химикаты, фармацевтика, парфюмерия, пластмассы, синтетические волокна, взрывчатые вещества,
и гербициды. Поскольку уксусный ангидрид реагирует с водой, иногда
используется в качестве дегидратирующего агента в реакционных смесях, где удаление воды
необходимый.

Руководство по приготовлению раствора | Carolina.com
Руководство по приготовлению раствора | Каролина.com
Моя учетная запись
Войдите или зарегистрируйтесь сейчас, чтобы максимально сэкономить и получить доступ к информации профиля, истории заказов, отслеживанию, спискам покупок и многому другому.
Авторизоваться
Завести аккаунт
Обслуживание и поддержка
Свяжитесь с нами
Наша служба поддержки клиентов работает с 8:00 до 18:30 по восточному времени с понедельника по пятницу. Онлайн-чат доступен с 8:00 до 17:30 по восточному времени с понедельника по пятницу.
Телефон:
800.334.5551
Факс:
800. 222.7112
Электронная почта:
Электронная почта
Служба поддержки клиентов
Подробнее Обслуживание и поддержка
Международные продажи и обслуживание
Мы обслуживаем преподавателей более чем в 170 странах мира. Создать предложение
запросите на нашем веб-сайте или свяжитесь с нашим международным отделом продаж.
Международная информация для заказа
Покупки
Списки
Войдите или зарегистрируйтесь сейчас, чтобы максимально сэкономить и получить доступ к информации профиля, истории заказов, отслеживанию, спискам покупок и многому другому.
Авторизоваться
Завести аккаунт
Быстрый заказ
Каролина предлагает множество типов готовых растворов, но некоторые учителя предпочитают делать их самостоятельно. Если это вас интересует, продолжайте читать. Это краткое руководство предоставит вам информацию, необходимую для создания ряда решений, обычно используемых в учебных лабораториях.
Рассмотрим некоторые соображения безопасности:
Всегда надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с химическими веществами и приготовлении растворов. Используйте это руководство, чтобы выбрать средства индивидуальной защиты, соответствующие вашим потребностям.
Дважды прочитайте этикетку на химическом веществе перед использованием. Прочтите его, когда берете химическое вещество с полки, и еще раз перед тем, как вынуть какое-либо химическое вещество из бутылки.
При использовании концентрированных химикатов для приготовления растворов убедитесь, что вы медленно добавляете более концентрированный раствор к менее концентрированному. Обратная процедура может привести к закипанию и разбрызгиванию раствора.
Подготовка раствора
Молярные растворы
Молярность (М) означает количество молей растворенного вещества на литр раствора. Для приготовления 1 М раствора медленно добавляют 1 формульную массу соединения в чистую мерную колбу емкостью 1 л, наполовину заполненную дистиллированной или деионизированной водой. Дайте соединению полностью раствориться, осторожно встряхивая колбу, если это необходимо. Когда растворенное вещество полностью растворится и раствор станет комнатной температуры, разбавьте его водой до метки. Вставьте пробку и, положив большой палец на пробку, а руку на горлышко колбы. несколько раз перевернуть колбу для перемешивания. Вот несколько примеров использования этого метода:
Чтобы приготовить 1 М раствор гидроксида натрия, медленно добавьте 40 г гидроксида натрия к 500 мл дистиллированной или деионизированной воды в мерной колбе объемом 1 л. Когда твердые вещества полностью растворятся и раствор станет комнатной температуры, разбавьте до метки, вставьте и закрепите пробку большим пальцем и несколько раз переверните колбу для перемешивания.
Чтобы приготовить 1 М раствор уксусной кислоты, растворите 60,05 г уксусной кислоты в 500 мл дистиллированной или деионизированной воды в мерной колбе вместимостью 1 л. Поскольку уксусная кислота является жидкостью, кислоту также можно измерять по объему. Разделите массу кислоты на ее плотность (1,049г/мл) для определения объема (57,24 мл). Для приготовления раствора используйте 60,05 г или 57,24 мл уксусной кислоты. Аккуратно встряхните колбу, чтобы перемешать раствор. Когда раствор станет комнатной температуры, разбавьте его до метки, вставьте и закрепите пробку большим пальцем и несколько раз переверните колбу для перемешивания.
Разведения
При приготовлении разбавления определите необходимый объем и молярную концентрацию полученного раствора. Используйте следующее уравнение, чтобы определить, сколько концентрированного реагента необходимо для приготовления разбавленного раствора,

M _{Реагент} × V _{Реагент} = M _{Разведение} × V _{разбавление}
, где 4, .
Медленно добавьте рассчитанный объем концентрированного реагента в мерную колбу подходящего размера, наполовину заполненную дистиллированной или деионизированной водой, и перемешайте колбу. Как только раствор станет комнатной температуры, разбавьте его водой до метки, вставьте и закрутите пробку и несколько раз переверните колбу для перемешивания.
Например, какой объем 10 М уксусной кислоты требуется для приготовления 1,0 л 0,50 М уксусной кислоты?
10 М × В _{реагент} = 0,50 М × 1,0 л
В _{реагент} = 0,050 л = 50 мл
Объем 50 мл 10 М уксусной кислоты требуется для приготовления 1,0 л 0,50 М уксусной кислоты.
Рецепты обычных растворов
Чтобы приготовить эти растворы, медленно добавляйте необходимые ингредиенты в мерную колбу объемом 1 л, наполовину заполненную дистиллированной или деионизированной водой. Дайте ингредиентам полностью раствориться, осторожно встряхивая колбу при необходимости. Когда растворенное вещество полностью растворится и раствор станет комнатной температуры, разбавьте его водой до метки. Вставьте и закрепите пробку и переверните колбу несколько раз, чтобы перемешать.
Каждый реагент в следующей таблице связан с нашим онлайн-каталогом для получения дополнительной информации и удобной покупки. Для жидкостей мы указали размер 500 мл реагента или химиката класса ACS, упакованного в безопасную бутылку с пластиковым покрытием. Для гидроксида натрия мы указали 500-граммовый размер реактивного химиката. Могут быть доступны другие размеры и классы. Пожалуйста, обратитесь к нашим каталогам для получения дополнительной информации.
Решение Количество для добавления на 1 л воды Конечная концентрация
Уксусная кислота ледяная (17,4 М) 5,7 мл уксусной кислоты 0,1 М
57 мл уксусной кислоты 1 М
Соляная кислота (12,1 М) 8,3 мл соляной кислоты 0,1 М
83 мл соляной кислоты 1 М
248 мл соляной кислоты 3 М
496 мл соляной кислоты 6 М
Гидроксид натрия 4 г гидроксида натрия 0,1 М
40 г гидроксида натрия 1 М
Серная кислота (18,1 М) 56 мл серной кислоты 1 М
Независимо от того, решите ли вы сделать свои собственные решения или купить их у нас в готовом виде, вы найдете все, что вам нужно, в Carolina.
Загрузить руководство по приготовлению раствора
Shop Chemicals
Вам также может понравиться
Вам также может понравиться
Соляная кислота, 3 М (9% об./об.), лабораторная чистота, 500 мл

Артикул № 867861
$9,65
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 3 М (9% по объему), лабораторного качества, 1 л

Артикул № 867863
16,50 долларов США
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 1 М (3% по объему), лабораторная чистота, 500 мл

Артикул № 847841
$6,75
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 12,1 М, в стеклянной бутылке, класс ACS, 30 мл

Артикул № 867788
$6,30
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 0,1 М (0,3 % по объему), лабораторная чистота, 500 мл

Артикул № 867821
$7,15
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 1 М (3% по объему), лабораторного качества, 1 л

Артикул № 867843
$11,70
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 6 М, лабораторная чистота, 500 мл

Артикул № 867868
$9,65
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 0,1 М (0,3 % об.
/об.), ч. д. а., 1 л
Артикул № 867823
$9,65
Быстрый просмотр
Кислотный спирт, 3% соляная кислота в 95% этаноле, лабораторная чистота, 500 мл

Артикул № 841733
$18,60
Быстрый просмотр
Bromthymol Blue ChemCapsule, лабораторный класс, упаковка из 5 шт.

Артикул № 850120
48,95 долларов США
Быстрый просмотр
Бромтимоловый синий ChemCapsule, лабораторного качества, каждая

Артикул № 849180
6,50 долларов США
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 12,1 М, в стеклянной бутылке, класс ACS, 500 мл

Артикул № 867790
$20,30
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 0,07 М, флакон 30 мл, упаковка из 8 шт.

Артикул № 974070
42,93 доллара США
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 12,1 М, в стеклянной бутылке, класс ACS, 2,5 л

Артикул № 867792
$35,35
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 1,0 М, 500 мл

Артикул № 974462A
$13,25
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 12,1 М, в безопасной бутылке с пластиковым покрытием, класс ACS, 500 мл

Артикул № 867791
22,70 доллара США
Быстрый просмотр
Соляная кислота, 10 М (30% об.